山东省PVC项目可行性研究报告案例

　　第一章 绪 论

　　1.1 项目背景

　　聚氯乙烯(pvc)是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料。由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，聚氯乙烯已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、包装、电力、日常生活、公用事业等领域均有广泛应用，与聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)和abs统称为五大通用树脂。

　　中国聚氯乙烯产业开始于二十世纪五十年代。二十世纪九十年代以来，随着中国经济的快速发展，以及建筑行业大力推广使用节能、节约的建筑材料，使得中国聚氯乙烯产品市场需求急剧增长。

　　近年来我国pvc产能扩张较为迅速。截止到2013年12月底，中国pvc现有产能为2476万吨(其中糊树脂102万吨)。2013年内中国pvc新增加产能为286万吨，同期宣布正式退出的规模为151万吨，全年净增135万吨，增长5.8%。2013年，全国pvc产量屡创新高，全年产量达到1530万吨，比2012年增长16.1%。全年市场走势无明显的淡旺季，起伏波动较小。

　　中国聚氯乙烯行业依靠规模扩张的粗放型的发展模式已经难以适应市场要求。在淘汰落后产能的同时，构建上下游一体化产业链，加大科研投入，采用更加清洁、环保、节能的生产工艺已经成为聚氯乙烯企业可持续发展的主要方向。

　　1.2 研究的目的及意义

　　项目公司是一家进行pvc生产、经营、销售的公司，主要从事pvc异型材、pvc管材、pvc膜、pvc硬材和板材、pvc树脂等的供应与销售，pvc材料是公司的主要产品，是影响公司经济效益和发展前途的关键。为此，本研究遵循相关项目管理理论，针对项目公司pvc材料项目进行设计管理。

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　　1.3 项目概要

　　1.3.1 项目建设单位概况

　　1.3.2 项目情况概述

　　聚氯乙烯(pvc)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，是一种清洁、高效的化学材料。

　　我国聚氯乙烯主要用于制造各种型材、板材、管材、人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯的消费、开发大宗专用聚氯乙烯材料，促进聚氯乙烯的生产具有积极而现实的意义。除普通型的聚氯乙烯树脂外，其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等，由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、pvc方快地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中，其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加，大量取代进口。近几年，我国pvc树脂的年均需求量达到了约7%，而在硬制品中异型材和管材的增长速度最快，年增长率达到了10.1%。未来我国pvc树脂消费将继续以硬制产品为主要发展方向。

　　因此，根据项目公司扩大化，多元化战略部署，拟建设20万吨/年的聚氯乙烯生产厂项目，为提高公司综合竞争力增加砝码。

　　1.3 项目效益分析

　　1.4 项目编制依据

　　第二章 项目建设的投资机会分析

　　2.1 市场需求分析

　　2.1.1 聚氯乙烯耗能需求预测

　　聚氯乙烯用途广泛，并是最早用于工业化生产的塑料管道材料，至今仍是管道生产的主导材料。pvc的强度高、造价低、可回收利用、性能受环境影响小、安全卫生，可用于压力和重力管道，也可用于塑料包装、制品等领域，其低廉的价格和突出的均衡性能，已经在工业和消费用途方面成为十分理想的材料。在我国大力倡导节能产业的今天，聚氯乙烯的生产和使用将大大增加。

　　1、消耗石油资源少

　　每吨pvc树脂消耗0.53吨乙烯，而每吨pe树脂消耗乙烯1.05-1.10吨，也就是理论上说生产1吨pe制品的石油可以生产3吨pvc制品。我国石油资源相对不足，石油需求增长速度超过生产速度。从节约能源角度看，多发展一点pvc有利于优化资源配置、转变经济增长方式。原料资源丰富pvc分子中含有碳、氢、氯三种元素。其中碳、氢来自于乙烯或乙炔，原料为石油、天然气或煤炭，我国煤炭资源较丰富且分布广，有利于就地利用资源，合理安排工业布局。占比重最大的氯来源于原盐电解制烧碱的副产物，而原盐为海盐、湖盐、岩盐或地下卤盐，来源十分丰富。

　　2、烧碱是国民经济中不可缺少的基础

　　化工原料，生产烧碱过程中同时以1：0.875的固定比例伴生氯气。发展烧碱的同时必须解决氯气的问题，而氯与碱的平衡利用问题长期以来一直制约着氯碱工业的发展。pvc树脂所用原料之一即为氯气，并且pvc消耗氯气的比例在逐年呈上升趋势，发达国家有1/3以上的氯气是靠pvc来平衡的，美国高达40%以上。我国目前氯气产品结构不合理，氯利用水平低，pvc还需进一步发展。

　　3、节能效率较高

　　我国能源利用效率低，只有32%左右，比国际先进水平低10%以上。电石法pvc不仅生产能耗低，而且成型加工和使用的能耗也低。加工直径160mm的pvc管材的能耗只有加工同口径铸铁管的30%。所以，发展pvc不仅替代和缓解钢材、木材的供需矛盾。更在于产品的更新换代、节约能源、保护自然生态环境。

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　　2.1.2 我国聚氯乙烯市场需求分析

　　截止到2013年12月底，中国pvc现有产能为2476万吨(其中糊树脂102万吨)。2013年内中国pvc新增加产能为286万吨，同期宣布正式退出的规模为151万吨，全年净增135万吨，增长5.8%。2013年，全国pvc产量屡创新高，全年产量达到1530万吨，比2012年增长16.1%。预计在未来几年内，聚氯乙烯的产能增长将会保持在10%。

　　图表 1：2008-2012年我国聚氯乙烯产能情况

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　　2008年国内聚氯乙烯行业受金融危机的影响，产量首次出现负增长，之后的2009-2012年，我国聚氯乙烯产量也和整体经济走向一致，即每年均有增长，但增幅略有差异。2012年，全国聚氯乙烯产量达到1315吨，虽然在产量上有月度刷新，但整体增幅降低。2013年，随着经济的回升，聚氯乙烯行业也跟着升温。预计在未来几年内，随着国家建设发展需求，聚氯乙烯产量将保持着高增长速度。

　　图表 2：2007-2012年国内pvc产量变化

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　　图表 3：pvc产量增长最快的省份

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　　2.1.3 消费构成及需求

　　聚氯乙烯在塑料行业中占有重要地位，已被广泛地应用于工业、农业、建筑、电力、汽车、家电、包装及公用事业等行业。pvc制品具有开发早、应用范围广、产品品种多、性能好等特点，在市场上占有相当重要份额。下游主要用在pvc异型材、pvc管材、pvc农膜等。美国每年人均使用pvc38公斤，日本15公斤，而中国只有6公斤，由此可见国内pvc的仍有较大发展空间。我国pvc主要消费地区在华北、华东和广东。2011年，广东和福建市场容量很大，产能不足，进口pvc所占比例较高。华东地区pvc加工企业发达，山东、浙江、江苏3省的消费量约占国内总消费量的34%。华北地区产销基本平衡。预计未来pvc消费的主要地区仍为华北、华东、广东，但随着国家对中西部地区开发力度的加大及中西部地区大规模基础设施的兴建，中西部地区的pvc消费量将会不断增加。因此，未来几年里我国pvc生产能力仍将不能满足需求的日益增长，还存在缺口，还需继续依靠进口以满足需求的不足。

　　图表 4：pvc消费构成图

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　　2.1.4 产品价格分析

　　据有关专家分析，由于我国pvc产能新建和扩建的速度很快，pvc的价格不能盲目乐观，价格随着市场变化波动较大(6000-8000元/吨)。但从长远看pvc价格可能将随着世界石油价格处于高价位而呈基本稳定。

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　　2.2 项目建设的原料来源及供应分析

　　项目主要原料是煤、石灰石制造生产的电石，用来生产乙炔，进而生产聚氯乙烯。山东省每年的电石产量约为66211吨，基本上可确保项目需求。

　　2.3 项目建设的燃料供应分析

　　燃料煤 ：煤需用量：58.6万吨/年。

　　生产上水：需要量：1680 m3/h;来源及进界区方式：取自湖泊水，由本项目所建的取水泵房加压经生产上水系统管道送入。

　　循环水：需要量：27000m3/h;来源及进界区方式：由本项目循环水系统管道送入。

　　脱盐水：需要量：350m3/h;来源及进界区方式：由本项目脱盐水站管道送入。

　　供电：本项目的供电电源拟由自备热电站供给，不足由国网补充。

　　蒸汽：来源及进界区方式：由本项目自备热电站管道送入。

　　项目的原料、化学品、动力供应是有保证的，能满足本项目生产的需要。。

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　　第三章 建设项目的技术可行性分析

　　3.1 总工艺流程

　　3.1.1 技术说明

　　技术说明：本项目采用“电石乙炔—悬浮聚合技术”生产聚氯乙烯。 1)乙炔发生器：拟采用成熟的五层塔板乙炔发生装臵; 2)氯乙烯合成：拟采用天津化工厂技术;3)vcm精馏：拟采用垂直筛板塔及变压吸附工艺技术; 4)聚合：拟采用锦西化机生产的70m3聚合釜，工艺技术在大沽化工、锦西化工厂及北化二选定一家;5)汽提：拟采用大沽化工或北化二技术;6)干燥：拟采用大沽化工或北化二10万吨/台.年旋风干燥技术。

　　图表 5：工艺流程

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　　3.1.2 产品方案

　　图表 6：产品方案产量表

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　　3.2 工艺技术及工艺装置选用

　　图表 7：脱碳装置主要工艺设备表

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　　3.3 自动化控制系统

　　自动控制研究范围包括：pvc工厂主体工艺装置、配套辅助及公用工程设施的自动控制部分。

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　　第四章 项目环境影响及项目组织分析

　　第五章 项目融资方案及经济评价

　　5.1 项目投资估算

　　5.1.1 项目总投资的概念

　　5.1.2 项目总投资的构成

　　本项目建设投资为165593万元，建设期利息为6645万元(建设期18个月)、铺底流动资金为5031万元，工程报批投资为177269万元。

　　5.2 项目融资方案

　　本工程投资业主自筹80%，贷款20%，贷款年利率为5.895%，建设期2年，第一年投资比例按总投资的50%考虑。

　　5.3 项目财务评价

　　5.3.1 财务评价基础数据估算

　　年均销售收入近14亿元，年均销售成本109870万元，年均利税总额3亿元，税后利润1.4亿元。全投资所得税前内部收益率15.71%，税后为12.22%;资本金所得税后内部收益率为16.97%，贷款偿还期为7.74年(含建设期)，本项目有较强的清偿能力

　　5.3.2 主要技术经济指标

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　　5.3.3 主要经济指标

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　　5.4 项目风险分析

　　影响本工程项目效益的主要风险因素有投资、原料电石等价格、产品销售价格、生产成本及市场。

　　投资的风险主要在于工程的建设风险、融资风险和建设工期风险;生产成本风险主要在于投入的各种材料、燃料、动力的需求量与预测价格、劳动力工资、管理费的取费标准等。目前全国已建成投产多座聚氯乙烯厂，虽然各个乙炔制造工艺不同，但流程都相差不大。

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　　第六章 结论及建议

　　6.1 结论

　　1、项目具有广阔的市场前景。近年来我国pvc产能扩张较为迅速。截止到2013年12月底，中国pvc现有产能为2476万吨(其中糊树脂102万吨)。2013年内中国pvc新增加产能为286万吨，同期宣布正式退出的规模为151万吨，全年净增135万吨，增长5.8%。2013年，全国pvc产量屡创新高，全年产量达到1530万吨，比2012年增长16.1%。全年市场走势无明显的淡旺季，起伏波动较小。市场发展空间极为广阔，这无疑将是本项目获得稳定而又可观的效益的基础。

　　2、项目在工艺技术上具有较成熟的操作性。本项目主体工艺设备采用了国际先进技术，辅助设备采用成熟的国内技术，采用了先进的控制系统，选择了先进的、物耗能耗低的、“三废”排放量少的技术。选用设备在国内外同类项目建设上都获得了成功，具有较成熟的操作性。

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　　6.2 建议

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