河北省某公司恒温冷库建设项目节能评估报告案例

　　项目名称：河北省某公司恒温冷库建设项目节能评估报告

　　项目性质：新建项目

　　项目建设方案及用能设备：

　　项目总投资13700万元，占地面积220亩，所需主要设备为氨活塞压缩机组、配套启动控制柜、蒸发式冷凝器、贮氨器、油分离器、氨液循环泵组、空气分离器、集油器等。

　　项目能耗：

　　电：项目年电力消耗折合277.82吨标煤，用电设备主要为氨活塞压缩机组、配套启动控制柜、蒸发式冷凝器、贮氨器、油分离器、氨液循环泵组、空气分离器、集油器等。

　　节能评估：

　　1、制定公司节能减排各种管理制度，建立节能减排长效机制。强化节能减排目标责任评价考核，具体落实到人。通过制度和机制创新，确保果蔬加工车间和储藏库等节能减排目标得以实现和持续。

　　2、工艺节能。本工程主要工艺生产设备均选用国内外先进、成熟的设备，其不但具有较先进的工艺技术，而且整个生产过程为高度自动化控制，具有投资省、产量高、能耗低的显著优点。

　　3、节水。设计过程将工艺用冷却水集中在动力站，进行冷却循环使用或用作车间清洗水。生产运转过程中，除补充少量的水外，绝大部分水都得到回收重复利用。

　　4、节电。建立科学管理体制，实行计划用电，提高电能利用率;设计过程中选用节电及节能新技术、新设备、新材料，如采用新型低损节能型电力变压器、新型y系列电动机等;合理优化设计工厂供配电系统，降低线损率，安装无功率静电电容器自动无功补偿装置，提高功率因数;车间照明选用节能型灯具。

　　5、节约冷热能源。凡用热、用冷设备及管道，全部采用新型保温材料，以尽量减少冷热的损失。

　　6、厂房工艺布置。按工艺流程进行合理布局，采用封闭式管理，减少物料运输，节约运输能源。配电间靠近负荷中心，以缩短管线，减小损失。

　　节能措施评估：

　　1、本项目采用国内外先进的屠宰分割设备组成生产线，提高了生产效率;所有设备尽可能选用节能型产品，严禁选用国家公布淘汰的机电产品。

　　2、本项目采用合理的工艺路线，按产品的加工路线组织生产，相应减少物流运输量，从而节约了能源。

　　3、提高设备运行的自动化水平，优化控制程序，要求操作人员在各个生产环节上严格执行操作规程，减少设备故障，防止设备空载运行。加强生产管理，减少因操作不当带来的材料和能源损失。

　　4、供电设备选用新型节能变压器和配电、电控设备，为提高功率因数，降低系统损耗，采用节能型电力变压器，并在配电系统低压侧集中进行无功补偿，使功率因数达到0.9。荧光照明灯具均带电子镇流器，功率因数大于0.9。

　　5、空调设备、照明尽量就地控制，根据需要起停，节约电能。

　　6、采用进口的空气压缩机，提高采气效率。

　　项目建议：

　　1、深入贯彻落实国家、行业有关法律、法规，使每一个员工都有资源意识、忧患意识。

　　2、建立和完善节能管理体制，设计能源管理岗位，明确岗位任务和职责。

　　3、加强能源计量管理，配备准确可靠地能源计量器具，对耗能设备实行严格的计量管理。

　　4、建立健全的设备维护和维修制度，保证设备处于高效运行状态。

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