第一章 项目总论
第一节 项目概况
本项目计划总投资107792.08万元,其中,建设投资金额为98187.94万元,流动资金为9604.14万元。资金来源为全部公司自筹。
本项目计划建设20条生产线,项目分两期投资建设,预估一期建设8条生产线,二期剩余12条生产线投入建设。达产后年产高延性冷轧带肋钢材300万吨,产品质量符合(且高于)gb13788-2008《冷轧带肋钢筋》,符合yb4260-2011《高延性冷轧带肋钢筋》。
第二节 编制依据
第三节 编制原则和范围
第四节 研究项目主要结论
随着我国基建和房地产行业的不断发展,市场上对带肋钢材的需要量不断增加。本项目为适应国内外市场需求,拟新建冷轧带肋钢材项目,本项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划,带肋钢材将在国内市场上有广阔的畅销空间,发展前景良好,市场潜力巨大。
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第二章 项目背景及必要性
第一节 项目建设背景
一、房地产和基建行业快速发展
二、国家政策支持
第二节 项目建设必要性分析
一、促进我国建筑钢材行业的发展
高强钢筋是指抗拉屈服强度达到400mpa级及以上的带肋钢材筋,具有强度高、综合性能优的特点,用高强钢筋替代目前大量使用的335mpa级带肋钢材筋,平均可节约钢材12%以上。高强钢筋作为节材节能环保产品,在建筑工程中大力推广应用,是加快转变经济发展方式的有效途径,是建设资源节约型、环境友好型社会的重要举措,对推动钢铁工业和建筑业结构调整、转型升级具有重大意义。本项目为以普通碳素钢为原料,经过冷加工和回火处理,提高了钢材的屈服强度,减量化使用钢材,为生产高效节约型建筑用钢开辟了一条新路。其技术发展已经成为我国建筑钢材行业发展的重要条件。
二、促进我国建筑业的发展
第三章 项目市场现状及前景分析
第一节 行业市场分析及预测
一、行业市场概述
二、市场容量分析及预测
1、我国钢筋发展两大特点
(1)产量快速提高
2011年钢筋达到16640.4万吨,工程及建筑结构用线材:8398.4万吨。合计25038.8万吨,占钢材产量近40%左右,而到2013年钢筋总产量达到20619.2万吨,两年时间年增速达到20%。
(2)高强钢筋比例缓慢提高
高强钢筋的应用在逐年提高,但进展缓慢。2011年,400mpa以上钢筋占钢筋总产量29%,其中:400mpa:占比39.8%;500mpa:占比8.1%;600mpa:占比0.4%。到2012年400兆帕及以上高强钢筋产量所占的比重达到37%左右。
2、我国钢筋生产量区域分布
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第二节 行业市场竞争现状分析
重点钢铁企业是我国带肋钢筋生产的主力军,根据国家统计局和中国钢铁协会的数据测算,从2005年开始,重点钢铁企业带肋钢筋比例基本保持在70-80%之间。2013年,带肋钢筋产量列前10位的分别为河北钢铁、山东钢铁、武钢、沙钢、首钢、宝钢、萍钢、建龙、酒钢、新兴铸管。位居前四位的河北钢铁、山东钢铁、武钢、沙钢的带肋钢筋产量占总产量的比重在5%以上,其他企业产量比重均在4%以下。调坯轧材厂商产量占30%左右。
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第三节 本项目在同行业中的竞争优劣势分析
一、公司的竞争优势
二、公司的竞争劣势
第四节 上下游行业对本行业的影响
一、上游行业发展状况对本行业及其发展前景的影响
二、下游客户对本行业发展的影响
第五节 项目产品的市场前景分析
第四章 项目建设规模与产品方案
第一节 项目建设规模
第二节 项目产品方案
一、项目产品介绍
二、产品基本营销模式
公司产品的销售模式为直销模式,根据客户的订单要求,组织产品开发、工艺设计、模具设计及产品制造服务。公司的产品销售,一般需要经过客户合格供应商体系认证、样品试制、样品认定评审、客户订单下达、产品制造、产品入库及配送等主要环节。公司产品定价方式采取“原材料价格+增值服务利润”与招投标定价结合的方式进行,在营销策略上,公司以现有市场为基础,充分发挥公司的制造、服务能力,建立本行业的市场优势。在营销措施上,将坚持以下原则:
1、以制造、服务能力作为市场拓展的基础;
2、充分满足现有客户的需求,提升销售能力;
3、实施国际营销策略,直接获得国际客户的认可,提高快速供货能力。
第五章 项目建设选址及土建工程
第一节 厂址的选择原则
第二节 厂址选择方案
第三节 选址用地权属性质类别及占地面积
第四节 项目用地利用指标
项目总占地面积为169939.93平方米(约合254.9亩),总建筑面积为54000平方米,建构筑物基底占地面积为50085平方米。项目用地技术方案如下表所述。
图表 20:项目土地利用方案一览表
第五节 项目选址综合评价
第六节 辅助公用工程及设施
第六章 项目原材料及基本生产条件
第一节 原辅材料供应条件
一、主要原辅材料供应原则
二、原辅材料来源
第二节 基本生产条件
第七章 项目生产技术工艺方案
第一节 项目技术来源
第二节 工艺技术方案
一、主要设计原则
二、产品大纲
三、主要技术参数
四、工艺流程
第三节 主要设备选型
一、设备选型主要原则
二、主要设备技术参数
三、设备配置
第八章 项目环境保护
第一节 设计依据
第二节 污染物的来源
一、项目建设期污染源
二、项目运营期污染源
第三节 污染物的治理
一、项目施工期环境影响简要分析及治理措施
二、项目营运期环境影响分析及治理措施
三、环境保护投资分析
第四节 厂区绿化工程
第五节 环境保护结论
第九章 项目节能分析
第一节 项目建设的节能原则
第二节 设计依据及用能标准
一、节能政策依据
二、国家及地方节能目标
三、行业标准、规范、技术规定和技术指导
第三节 项目节能背景分析
第四节 项目能源消耗种类和数量分析
第五节 项目能源消费对当地能源消费的影响
第六节 项目用能品种选择的可靠性分析
第七节 节能措施
一、工艺技术的节能措施
二、供配电系统的节电措施
三、建筑节能
四、给排水节能
五、能源管理
第八节 措施经济性评估
第九节 节能建议及效果分析
一、节能建议
二、节能效果分析
第十节 节能评估结论
第十章 职业安全与卫生及消防设施方案
第一节 设计依据
第二节 安全教育
第三节 劳动安全制度
第四节 劳动保护
第五节 劳动安全与工业卫生
第六节 消防设施及方案
第十一章 企业组织机构、劳动定员和人员培训
第一节 企业组织机构设置
第二节 与项目相匹配的各项管理能力分析
第三节 劳动定员和人员培训
一、公司用人原则
二、劳动定员
1、定员依据
(1)项目的生产能力;
(2)根据生产设备的选型及数量,自动化程度,工艺复杂程度及完成所需要的人数;
(3)完成项目后生产管理及技术管理所需要的管理人员;
(4)参照工厂管理制度和出勤情况。
2、劳动定员
本项目预计新增劳动定员450人,所需部分人员主要向社会公开招聘并择优录取。具体人员配置详见下表:
三、人员培训计划
第十二章 项目实施进度与招投标
第一节 项目实施进度安排
一、项目施工组织措施
二、项目总体开发进度安排
第二节 项目实施进度表
第三节 项目招投标
第十三章 投资估算与资金筹措
第一节 投资估算依据和说明
第二节 项目总投资估算
一、建设投资估算
二、流动资金估算
三、总投资估算
本项目总投资100000万元。
第三节 资金筹措
第十四章 项目的经济效益分析
第一节 评价依据
一、遵循的有关法规
二、基础数据和说明
第二节 营业收入及税金测算
第三节 成本费用测算
第四节 利润测算
第五节 财务效益分析
第六节 财务评价结论
本项目所得税后项目财务内部收益率为24.64%,大于基准收益率10%;项目的净现值为76362.58万元,包含建设期的静态投资回收期为3.98年。以上均说明项目具有良好的经济效果,能够在较短的时间内收入全部投资,项目是可行的。
第十五章 项目风险分析及控制措施
第一节 政策性风险分析及控制
第二节 市场竞争风险分析及控制
第三节 财务风险分析及控制
第十六章 项目结论及建议
第一节 结论
第二节 建议
完整版附件请点击下载:河北省某公司冷轧钢材生产项目可行性研究报告案例.pdf