工艺实木门是当今符合消费潮流的一种新产品，它保留了实木门的高档、自然环保的优点，又克服了传统实木门色差大、易开裂变形、造价昂贵、浪费资源的缺点，下面是由尚普咨询搜集的一篇工艺实木门投资分析报告例文，以供参考。
一、实木门投资分析报告概论
实木门内部采用不易变形之杉木作基材，表面饰以各类高档木皮。采用最新木皮膜压工艺，从而以低成本、低造价达到极高档的装饰效果。表面涂装油漆后，一般人难以区分。故接产者比生产传统实木门原料易得，利润高。同样一立方米高档木材生产门的数量是普通方法的数百倍。故投入产出高，竞争力强，市场潜力巨大。通过门的进一步深化。我单位又推出了成套木门的消费新概念，通过专利设计的全功能可调节式门套，使门的生产工业化、工厂化;它在工厂就完成了全部门的制作，包括油漆。装饰时只需很短的时间，就像买家具一样，即买即用。它具有套装化、标准化、快捷安装的特点，目前已在上海、浙江、江苏三省少数厂家投产，厂家反应效益显著。
我单位研制的工艺木门生产技术已在全国各地推广。在该领域内处于领先地位，我们提供从技术转移、人员培训，设备材料供应到联产联销等多方面服务，使接产厂家达到国内的先进水平。
由于有了我们设计的专利门套，从而使门的规模化、标准化生产形成了可能，如果资金投入到位，完全可以建造一个现代化的高产值的制造企业。
据统计，我国每年房屋峻工面积在12亿平方米以上，需门近5千万套，以每套600元计算，总需求产值300亿以上。目前，我国的小型门厂手工作坊型居多，其产量一般在年产0.5万扇，这些厂都是建立在传统工艺和观念上的产物，质量和产量自然无法保证。
可以预见，由于设计和技术上的突破;产值千万元以上的企业不再是梦。告别单件小批量生产模式是我们新技术新工艺最大的特点。
二、 成套工艺实木门生产过程及设备的配置方案
1、 门的工艺流程
进料—烘干—组框—夹板—砂光—覆面—热压—修边—封边—检查—油漆—包装—入库
2、 门套的工艺流程
进料—成型—打磨—包覆—油漆—包装—入库
3、 根据您的实际情况，可选用三种配置
a、 基本型配置
b、 效益型配置
c、 规模型配置
配置方案见下表：
设备配置表
基本配置 效益型配置 规模型配置
所需设备 平刨、压刨、木线机、冷压机、推台锯、空压机、双面异形覆面机、手砂机、下轴铣、推台铣、雕刻机、吹风、手提木皮拼缝机 在基本配置基础上另加砂光机、热压机、开槽机，双面刨、上胶机、木皮膜压机、台式木皮拼缝机、热收缩包装机、万能线条包覆机 在效益型基础上另加拼板机、自动线条喷涂线、多用裁膜机，门自动喷涂线
设备投资(万元) 10—15 40—60 100—120
占地面积m2 500 1000—1500 2500—3000
装机容量kw 20—25 60—70 100—150
产量(套/年) 5000—8000 20000—40000 60000—80000
操作人员(人)(单班) 10—20 40—60 100—200
备注 适应资金紧缺单位初期选择，投资少、效益较低，适合小规模生产 有一定资金实力单位选择，投资中等，生产效率高，适合中等规模生产。 组建现代化规模厂的选择，投资较大，效益高，适合大规模生产。
基本型设备配置价目表
效益型设备配置价目表
规模型设备配置价目表
鉴于国内厂家多数采用基本配置，已不能满足门业市场发展需求，建议选用效益型以上配置。
三、 效益分析(实木门投资分析报告重点内容)
1、 成本分析(以800×2000标准门为例，木种红胡桃)
材料费，门120—130元，门套100元，合计220—230元
工人工资：每套35元
油漆：每套120—130元
其它费用30元(税收、折旧等)
每套门合计在405—425元
市场售价，以成都市场为例：800—1000元/套
2、 以出厂价680元/套计算，年产3万扇
每套利润250元，则年利750万元。
四、 合作方式
技术转移，专用设备设计制造，技术人员上门服务，操作工人培训，技术咨询，交钥匙工程。技术服务费10万元。
五、实木门投资分析报告附件
以上工艺实木门投资分析报告例文较为充分的阐述了工艺实木门项目优势，正准备撰写投资价值分析报告的朋友可以此文做参考。
投资价值分析报告定义